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脉冲除尘器

一、脉冲除尘器是在原有的袋式除尘器及原Ⅰ型的基础上改进而来的一种新型脉冲布袋除尘器,通过喷吹压缩空气的方式,出掉了过滤介质上面附着的粉尘,改进了清灰强度不够,进出风不均匀的缺点,并且在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

二、脉冲除尘器的特点:

1.脉冲除尘器的控制系统寿命长。

2.脉冲除尘器清灰的效果更好。

3.增强了设备的严密性,提高产品质量。

4.脉冲除尘器改善了劳动条件。

5.脉冲除尘器增加了防护罩,防雨效果更强。

6.脉冲除尘器解决了露天放置和压缩空气压力低的问题。

三、脉冲除尘器的适用范围:

脉冲除尘器适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工制药,碳素建材矿山等单位。

四、脉冲除尘器的型号参数:

型号

规格

过滤

面积

含尘

浓度

g/m³

过滤风量

M³/n

过滤

风速

m/min

阻力

H2omm

效率

%

外形尺寸

xx

mm

重量

Kg

MC24-II

18

15

2160-4320

2-4

120-150

99.5

1090x1678x3667

1133

MC36-II

27

3240-6480

1490x1678x3667

1485

MC48-II

36

4320-8640

1250x1500x3500

1495

MC60-II

45

5400-10800

2290x1678x3667

1730

MC72-II

54

6480-12960

2690x1678x3667

1950

MC84-II

63

7560-15120

3090x1678x3667

2230

MC96-II

72

8640-17280

3690x1678x3667

2400

MC120-II

99

10800-21600

4450x1678x3667

2870 

五、脉冲除尘器的常见分类:

DMC型脉冲单机布袋除尘器

MC型脉冲袋式除尘器

FMQD(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器

FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲除尘器

LCM-D/G型低压长袋离线脉冲除尘器

LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式收尘器

XLCDM型高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

XLCDM型高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

HMC系列单机脉冲除尘器

脉冲除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的脉冲除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。正因为如此一直深受着大家的支持与青睐!高峰人也正是因为一心为客户的原则、技术水平名流前沿!

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。MC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

脉冲除尘器工作原理:当含尘气体由进风口进入除尘器,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

参数

除尘器型号规格

过滤面积m2

含尘浓度g/m3

过滤风速m/min

过滤风量m3/n

阻力H2omm

效率%

外型尺寸长××(mm)

重量(Kg)

MC24-Ⅱ

18

15

2-4

2160-4320

120-150

99.5

1090×780×3667

1133

MC36-Ⅱ

27

15

2-4

3240-6480

120-150

99.5

1490×1078×3667

1485

MC48-Ⅱ

36

15

2-4

4320-8640

120-150

99.5

1890×1678×3667

1495

MC60-Ⅱ

45

15

2-4

5400-10800

120-150

99.5

2290×1678×3667

1730

MC72-Ⅱ

54

15

2-4

6480-12960

120-150

99.5

2690×1678×3667

1950

MC84-Ⅱ

63

15

2-4

7560-15120

120-150

99.5

3090×1678×3667

2230

MC96-Ⅱ

72

15

2-4

8640-17280

120-150

99.5

3690×1678×3667

2400

MC120-Ⅱ

99

15

2-4

10800-21600

120-150

99.5

4450×1678×3667

2870

小型布袋脉冲除尘器简介

小型布袋脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

在新的小型布袋脉冲除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。

MC脉冲袋式除尘器属于在线清灰布袋除尘器,结构简单,收尘效果明显,应用广泛,是现在工业除尘不可或缺的除尘设备。

MC脉冲除尘器由六部分组成:

上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。

特点:

a.清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

b.喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。

c.喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

d.脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

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